錘頭是破碎機(jī)中的重要作業(yè)部件肠豺，高質(zhì)量的耐磨錘頭是保證破碎機(jī)正常工作的基礎(chǔ)沸稻，錘頭的壽命取決于錘頭的質(zhì)量與破碎物料的特性，這也決定了破碎機(jī)的工作效率所饺。
常用的錘頭材質(zhì)
礦山機(jī)械行業(yè)常見(jiàn)破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有以下幾種：高錳鋼、中錳鋼褪秀、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼溜歪。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特色若专，也各有優(yōu)缺點(diǎn)：
1蝴猪、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)调衰，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向自阱，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下沛豌，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化趋箩，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高加派。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差玲装。
2谍潮、中錳鋼既不增加錘頭的價(jià)格、又能達(dá)到筑造高錳鋼錘頭使用效果墅糯，實(shí)際使用壽命比筑造高錳鋼提高了50%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭的優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性况逼，可以通過(guò)磁選除去礦石中的鐵屑某扑，而高錳鋼則沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
3筐积、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低蛙疗，易發(fā)生脆性斷裂元炭，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行掷情，人們?cè)诖嘶A(chǔ)上開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭软吐，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵吟税，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來(lái)肠仪，使錘頭頭部具有高硬度肖抱，高耐磨性异旧，而錘柄部具有高韌性意述。
4、低碳合金鋼主要為含鉻荤崇、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高潮针、韌性好术荤，符合錘頭具有較高的使用壽命每篷。在同等工況條件下瓣戚，其使用壽命少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜挥痊，工藝要求嚴(yán)格途培，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上芥嫉，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性鸣丝，同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)融沟，要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置。
如何選擇合適的錘頭欠住？
錘頭是錘式破碎機(jī)的核心零部件之一，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到使用壽命的長(zhǎng)短揉民，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能杆荐，還要有較高的韌性及承受沖擊性能鼎嫉。
綜上所述诉濒，我們都希望能找到高韌性與高硬度的錘頭材質(zhì)，但很少有錘頭材質(zhì)能夠兼顧韌性和硬度的夕春，二者本身是一對(duì)矛盾未荒。因此，在選擇錘頭材質(zhì)時(shí)及志，一定要充分了解工況條件和磨損機(jī)制片排，合理選擇錘頭材質(zhì)。
對(duì)于錘頭材質(zhì)的韌性和硬度如何取舍速侈，這里有一些小訣竅告訴率寡。
1、當(dāng)物料硬度越高冶共，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求也越高，而物料塊度越大每界，則對(duì)其韌性要求也越高捅僵，因此，選擇何種材質(zhì)的錘頭眨层，應(yīng)著重關(guān)注待破碎物料的塊度和硬度哪種需求更重要。
2蘸腾、破碎機(jī)規(guī)格越大噪怜，錘頭重量也越重鸟焊，其破碎物料的塊度也越大予售，錘頭受到的沖擊載荷也越大场致。因此湿斩，在選擇錘頭的材質(zhì)時(shí)籍投，應(yīng)先保證錘頭的韌性，然后在保證錘頭的韌性的前提下考慮如何提高錘頭的硬度忧埠。
3、除了上述兩點(diǎn)之外坤乌，還有一個(gè)很重要的一點(diǎn)喘建，即綜合考慮其工藝的合理性哼御，且考慮產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比坯临，以及市場(chǎng)接受情況，使用效果等恋昼。
選擇好合適的錘頭以后看靠，在生產(chǎn)中還應(yīng)正確使用與科學(xué)維護(hù)錘頭液肌，保持設(shè)備始終處于良好狀態(tài)挟炬，提高錘頭使用壽命。
