1.磨礦粒度對(duì)浮選有什么影響?
浮選時(shí)過粗的礦粒(大于0.1mm) 和極細(xì)的礦粒(小于0.006mm) 都會(huì)造成浮選效果不好回收率較低埠限。
在浮選粗粒時(shí)，由于重量較大茅铺，使礦粒脫落力增加。過粗礦粒則很難附著在氣泡上抑驹，造成金屬流失毕模，也會(huì)影響精礦品位的提高。因此盈侣，需要:
(1)使用足量的最有效的捕收劑:
(2) 增加礦漿的充氣腌哎，造成較大的氣泡，并增加水中析出的微泡量
(3) 礦漿的攪拌強(qiáng)度要適當(dāng):
(4) 要適當(dāng)增加礦漿濃度
(5)刮板刮泡時(shí)要迅速而平穩(wěn)
在浮選極細(xì)粒(通常指小于5~ 10um的礦泥)時(shí)瘩穆， (1) 過細(xì)易附著在氣泡上晰淋，使粗粒可浮性降低自驹，選擇性變差乘儒，選別效果差，浮選分離困難肤叼，影響精礦品位; (2) 由于礦泥比表面較大塑猖，它們?cè)诘V漿中會(huì)吸附大量的浮選藥劑，使礦漿中藥劑濃度降低谈跛，破壞了正常的浮選過程羊苟，使浮選指標(biāo)降低塑陵， (3)由于礦泥很細(xì)表面積大，因而使表面活性增大蜡励，易于與各和藥劑起作用令花，不易分選有很強(qiáng)的水化性，從而使泡沫過分穩(wěn)定凉倚，精選時(shí)會(huì)造成困難彭则，降低精礦質(zhì)量，并使泡沫產(chǎn)物流動(dòng)性及濃縮效率降低占遥。
2.磨礦礦漿中礦泥過多俯抖，該如何防止和減輕?
防止和減輕礦泥的常用辦法有:
(1)減少和防止礦泥的生成:可采用多段磨礦流程，以及采用階段選礦過程瓦胎。要正確選擇磨礦和分級(jí)設(shè)備芬萍，提高分級(jí)機(jī)效率: (2)添加消除礦泥有害作用的藥劑:常用有水玻璃、蘇打敛意、苛性鈉等:可以減輕礦泥的絮凝置蓋作用她忱。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響，可以考慮采用分段加藥法: (3)將磨好的原礦在浮選之前進(jìn)行脫泥胶勾，作為尾礦拋棄园秫。如果礦泥中有用成分含量較高，也可以將脫掉的礦泥單獨(dú)浮選處理爹窥，或送水治處理峡稿。
在脫泥時(shí)，常用的方法有:
（1）分級(jí)機(jī)脫泥
（2）水力旋流器脫泥
（3）在特殊情況下膊许，可在浮選前加少量起泡劑土叠，將易浮泥采用浮選脫出.
3.粗粒為何難浮，應(yīng)采取什么工藝措施?
粗磨可以節(jié)省磨礦費(fèi)用拭秃，降低成本构睬。在處理不均勻嵌布礦石的浮選廠，在保證粗選回收率的前提下蔓献，有放粗磨礦細(xì)度的趨勢(shì)歪榕。但是由于粗粒比較重，在浮選機(jī)中不易懸浮幅慌，與氣泡碰撞的機(jī)會(huì)減少宋欺。另外，粗粒附著于氣泡后欠痴，因脫落力大迄靠，易從氣泡上脫落。因此喇辽，粗粒在一般工藝條件下浮選效果較差掌挚。為了改善粗粒浮選的效果雨席，可采取下列工藝措施:
(1)采用捕收力較強(qiáng)的捕收劑，還可以補(bǔ)加煤油吠式、柴油等輔助捕收劑陡厘，以強(qiáng)化對(duì)粗粒的捕收，增加礦粒與氣泡的附著能力和固著強(qiáng)度特占，減少脫落.
(2) 適當(dāng)增加礦漿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)糙置，增加礦漿的浮力。在保證泡沫層穩(wěn)定的前提下是目，適當(dāng)?shù)財(cái)嚢枰源龠M(jìn)粗粒懸浮谤饭，增加與氣泡的附著機(jī)會(huì)
（3）適當(dāng)增加浮選機(jī)的充氣量，造成較大的氣泡和形成由大耗亮、小氣泡聚集而成的“浮團(tuán)”這種“浮團(tuán)”有較大的升浮力诚悍，可攜帶粗粒上浮。
(4)采用淺槽浮選機(jī)筐知，以縮短礦化氣泡上浮的路程毛师，減少礦粒從氣泡上脫落》蹋或采用適宜于粗粒浮選的專用浮選機(jī)族江，如環(huán)射式浮選機(jī)和斯凱納爾浮選機(jī)等.
(5)采用迅速而平穩(wěn)的刮泡裝置，使上浮的礦化泡沫及時(shí)刮出拓肉，以減少礦粒重新脫落
4.細(xì)粒浮選困難的原因及采取的工藝措施是什么?
細(xì)粒物料浮選分離比較困難站号，原因主要有以下幾點(diǎn):
(1)細(xì)粒比表面積大，表面能顯著增加抑昨。在一定條件下啥匀，不同礦物的表面間容易發(fā)生非選擇性地互相凝結(jié)。另一方面赚铅，也是由于細(xì)粒表面能大，雖然對(duì)藥劑具有較高的吸附力扶踊，但選擇吸附性差泄鹏，這都使得細(xì)粒難以進(jìn)行選擇性分離。
(2)細(xì)粒體積小秧耗，與氣泡碰撞的可能性小备籽。細(xì)粒質(zhì)量小，與氣泡碰撞時(shí)分井，不易克服礦粒與氣泡之間水化層的阻力车猬，難以附著于氣泡上
解決細(xì)粒浮選的工藝措施如下:
(1)選擇性絮凝浮選。采用絮凝劑選擇性地絮凝目的礦物微脸呙或脈石細(xì)泥珠闰，然后用浮選分
(2)載體浮選惜浅。利用一般浮選粒級(jí)的礦粒作載體，使目的礦物細(xì)粒罩蓋在載體上上浮伏嗜。載體可以用同類礦物坛悉，也可以用異類礦物。例如承绸，可以用黃鐵礦作載體浮選細(xì)粒金琴市。用方解石作載體浮去高嶺十中的微細(xì)粒鐵、欽雜質(zhì).
(3)團(tuán)聚浮選伸危，又稱乳化浮選殊馋。細(xì)粒礦物經(jīng)捕收劑處理后，在中性油的作用下欺邻，形成帶礦的油狀泡沫嗤舀。可以將捕收劑與中性油先配成乳濁液再加到礦漿中覆靖。也可以在高質(zhì)量分?jǐn)?shù)(固體含量達(dá)70%)礦漿中分別加入中性油和捕收劑攒筛，強(qiáng)烈攪拌，控制時(shí)間午禽，然后刮出上層泡沫鸳辈。此法已用于細(xì)粒礦、鎮(zhèn)鐵礦和磷灰石等绿锋。
5.礦泥對(duì)浮選有何影響如何解決?
如果浮選礦漿中含有較多的礦泥崩旱，會(huì)對(duì)浮選帶來一系列的不良影響。主要影響有以下幾點(diǎn):
1易夾雜于泡沫產(chǎn)品中澄港，使精礦品位下降
2易罩蓋于粗粒表面椒涯，影響粗粒的浮選
3吸附人量藥劑，增加藥劑消耗
4使礦漿發(fā)黏回梧，充氣條件變壞
解決這一問題的工藝措施是:
1采用較稀的礦漿废岂，降低礦漿的黏性，可以減少礦泥在泡沫產(chǎn)品中的夾雜
2添加分散劑狱意，將礦泥分散湖苞，消除礦泥置蓋于其他礦物表面的有害作用。
3分段分批加藥详囤，這樣可以減少礦泥對(duì)藥劑的消耗
4對(duì)浮選物料預(yù)先脫泥后再浮選
5常用的脫泥方法是旋流器分級(jí)脫泥
6.空氣對(duì)浮選的主要影響是什么?
空氣中除含有氧财骨、氮和隋性氣體外，尚有碳酸氣和水蒸氣藏姐。
空氣對(duì)礦物可浮性是有一定影響的:
(1)當(dāng)?shù)V物破碎露出新鮮表面隆箩，遇水發(fā)生水化作用，表現(xiàn)為親水的。但當(dāng)氣體吸附到礦物表面時(shí)捌臊，就可削弱水化作用杨蛋，造成表面的初步疏水性
(2)氣體與礦物表面作用是有選擇性的。其中對(duì)礦物表面影響較大的是氧
(3)氧的作用是對(duì)硫化礦的切步疏水性有利谍益。但如果作用的時(shí)間過長(zhǎng)汁眶，會(huì)使礦物表面變回親水性。當(dāng)氣體吸附條件適當(dāng)時(shí)逐点，會(huì)造成礦物表面的疏水性亮翁，甚至在不加浮選劑情況下都可浮選(例如干燥的煤粉)界赦。而方鉛礦亦只有經(jīng)過氧的初步作用冒溜，才能與黃藥發(fā)生作用而上浮.
7.礦漿的攪拌起什么作用?
礦漿的攪拌可以促進(jìn)礦粒的懸浮及在槽內(nèi)勻分散魂务，可以促進(jìn)空氣很好得彌散刊懈，使其在槽內(nèi)均今分布，可以促進(jìn)空氣在槽內(nèi)高壓地區(qū)加強(qiáng)滾解擎宝，而在低壓地區(qū)加強(qiáng)析出湘志，以造成大量的活性微泡名挪。
加強(qiáng)充氣和攪拌對(duì)浮選是有利的象人，但是不能過分养烙，因?yàn)檫^分充氣和攪拌會(huì)產(chǎn)生以下缺點(diǎn):
(1) 促進(jìn)了氣泡的兼并
(2) 降低了精礦質(zhì)量
(3) 增加了電能消耗
(4)增加了浮選機(jī)各部分的磨損:
(5) 槽內(nèi)礦漿容積減少(這是因?yàn)椴鄣娜莘e被氣泡占據(jù)的部分增加了):
(6)過分?jǐn)嚢柽€能使附著于氣泡上的礦粒脫落。
生產(chǎn)中最適宜的充氣量和攪拌程度應(yīng)根據(jù)浮選機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)通過試驗(yàn)來決定
8.礦漿濃度對(duì)浮選指標(biāo)有什么影響?
礦漿濃度可以影響下列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):
(1)影響回收率蜀谤。當(dāng)?shù)V漿濃度小時(shí)货僚，回收率較低。礦漿濃度增加亚侠，則回收率也增加曹体，但超過限度回收率則又會(huì)降低。主要原因是由于濃度過高硝烂，破壞了浮選機(jī)充氣條件所致箕别。
(2)影響精礦質(zhì)量。一般規(guī)律是在較稀的礦漿中浮選時(shí)精礦質(zhì)量較高滞谢，而在較濃礦漿中浮選時(shí)串稀，精礦質(zhì)量就會(huì)降低
(3)影響藥劑消耗。當(dāng)?shù)V漿較濃時(shí)狮杨，處理每t礦石的用藥量較少厨诸，礦漿濃度較稀時(shí)，則處理每t礦石的用藥量就增加了禾酱。
(4)影響浮選機(jī)的生產(chǎn)能力。隨著礦漿濃度增大绘趋，按處理量計(jì)算的浮選機(jī)生產(chǎn)能力也增加颤陶。
(5)影響水電消耗。礦漿越濃，處理每t礦石的水電消耗越小
（6）影響浮選時(shí)間肿功。在浮選礦漿較濃時(shí)蛮究，浮選時(shí)間略有增加。
總之卸矾，礦漿濃度較濃時(shí)家厂，對(duì)浮選過程有利。但過大填庄，礦漿與氣泡不能自由流動(dòng)婿孟，則充氣作用會(huì)變壞，從而降低質(zhì)量和回收率题琅。因此孟盅，浮選各種礦石部要根據(jù)礦石性質(zhì)及有關(guān)技術(shù)要求，確定適宜的礦漿濃度歉活。
9.礦漿濃度與浮選條件和礦石性質(zhì)有什么關(guān)系?
浮選時(shí)最適宜的礦漿濃度的確定與礦石性質(zhì)和浮選條件有關(guān)悠怕，一般的規(guī)律是
(1)比重大的礦物采用較濃的礦漿，比重小的礦物則采用較稀的礦漿;
(2) 浮選粗粒物料用較濃礦漿莉歼，浮選細(xì)粒和泥狀物料則用較稀礦漿
(3)粗選和掃選采用較濃礦漿隶谒，可以減少藥劑消耗和浮選機(jī)臺(tái)數(shù)，而精選則采用較稀礦漿可以獲得質(zhì)量較高的合格精礦
礦石粗選時(shí)礦漿濃度25%~35%火架，浮選細(xì)粒及含泥高的礦石為10% ~20%鉴象，精選為10%-20%掃選濃度為20%-30%。
10.礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)浮選有何影響?
礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)是浮選的一個(gè)重要工藝因素距潘，對(duì)浮選有十分重要的影響炼列。礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)的表示方法一般有兩種: @液固比，表示礦漿中液體與固體質(zhì)量(或體積)之比音比，這種表示方法在進(jìn)行礦漿流程計(jì)算時(shí)非常方便俭尖。@固體含量的百分?jǐn)?shù) (%)，表示礦漿中固體質(zhì)量(或體積)所占的百分?jǐn)?shù)洞翩，這種表示方法在選礦實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛稽犁。
礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)浮選的主要影響有以下幾個(gè)方面:
(1)回收率。在一定范圍內(nèi)骚亿，當(dāng)?shù)V漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)低時(shí)已亥，回收率較低，礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加来屠，回收率相應(yīng)增加虑椎。但礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能過大，如過大囚请，則浮選機(jī)難以在礦獎(jiǎng)中正常充氣疚傲，反而使回收率降低。
(2) 精礦品位。一般規(guī)律是在較稀的礦漿中浮選時(shí)痕豺，精礦品位較高亏铃，而在較濃的礦漿中浮選時(shí)，精礦品位降低努辛。
(3)藥劑用量穴眼。浮選藥劑要在礦漿中保持一定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)才有良好的浮選效果。當(dāng)?shù)V漿較濃時(shí)腿扑，藥劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)相應(yīng)提高没赔，即用較少的藥劑就可達(dá)到要求的藥劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)，每t廣石的藥劑用量相應(yīng)減少穷歹。反之嚼龄，礦漿較稀時(shí)，藥劑用量增加段直。
