制砂機(jī)在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用，是目前比較有效、實(shí)用的制砂設(shè)備唧垦，然而在生產(chǎn)中捅儒，總會不可避免的出現(xiàn)一些問題，機(jī)器一旦有故障就會影響生產(chǎn)效率业崖，今天就來給大家介紹一下野芒，制砂機(jī)容易出現(xiàn)的10種常見故障及解決方法蓄愁。
一双炕、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，機(jī)身擺動過大
故障原因：
1.葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重撮抓；
2.給料粒度過大妇斤；
3.葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而擺動丹拯；
解決方法：
1.更換易損件站超，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡；
2.嚴(yán)格控制給料粒度乖酬，不能超過設(shè)備所允許的最大值死相；
3.把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清掃先俐；
二丘三、設(shè)備工作過程中發(fā)出異常響聲
故障原因：
制砂機(jī)內(nèi)部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落坷字。
解決方法：
馬上停機(jī)许辖，將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。
三通肋、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活
故障原因：
制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致贮猛。
解決方法：
打開密封蓋，清理異物璃蓬。
四闺蜈、軸承溫度升高
故障原因：
1.軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入；
2.軸承磨損壞掉想祝；
3.軸承缺油昵人；
解決方法：
1.清理異物；
2.更換新的軸承飞校；
3.按時增加潤滑油阅酪；
五、軸上汁针、下端密封圈損壞
故障原因：
上（下）軸套因?yàn)樯希ㄏ拢┮颇Σ辽希ㄏ拢荷w底面引起發(fā)熱术辐，久而久之造成損壞。
解決方法：
更換新的上、下端密封圈辉词。
六必孤、軸上、下端滲油
故障原因：
由于密封圈要隨軸承上下移動瑞躺，從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油敷搪。
解決方法：
更換密封圈即可。
七幢哨、出料粒度變大
故障原因：
1.設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動赡勘；
2.進(jìn)料粒度過大；
3.葉輪轉(zhuǎn)速不合理捞镰，效率變低闸与；
解決方法：
1.調(diào)整皮帶松緊度；
2.嚴(yán)格按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料（如果進(jìn)料過大會造成設(shè)備擺動過大岸售，如果進(jìn)料過小喳卢，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合條件的成品砂量）；
3.調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速玖远，直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)坦妙；
八、機(jī)器突然聲音變大契惶，有轟隆聲
故障原因：
1.軸承或齒輪出現(xiàn)問題璃帘；
2.螺栓松動；
3.易損件磨損嚴(yán)重捕导；
解決方法：
1.檢查軸承和齒輪是否完好姿味，及時進(jìn)行維修或更換；
2.緊固螺栓孔选；
3.更換易損件掘写；
九、空轉(zhuǎn)阻力過大
故障原因：
軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞厨鸣。
解決方法：
將軸承上的堵塞物料取出碘父，同時檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。
十续誉、制砂機(jī)內(nèi)有金屬相碰聲
故障原因：
襯板莱没、葉輪松動或其它部件磨損脫落。
解決方法：
將機(jī)器全體檢查酷鸦，緊固或更換相關(guān)部件饰躲。
