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提高篩分效率的5個方法
發(fā)布時間:2023-06-15

篩分是砂石料生產(chǎn)線中非常重要的一個環(huán)節(jié)篩分效率指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比篩分效率直接影響著生產(chǎn)效益踏旷,今天就來分享一下提高篩分效率的5個方法凹田。
三種篩分形式
1、預(yù)篩分
當(dāng)原物料粒度范圍跨度較大,大塊物料需要先用顎破進行粗破链坝,而小塊物料為避免過粉碎亲敷,可直接篩分后進入后續(xù)設(shè)備,無需再入顎破饿婴。此時的篩分稱為預(yù)先篩分卒割。對于砂石料加工廠來說,預(yù)先篩分能避免物料的無效破碎腌馒,從而提高破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力堂憔,減少動力消耗。漏土型給料機或者專門的振動篩是比較理想的預(yù)先篩分設(shè)備掐划。
2奥猎、檢查篩分
部分生產(chǎn)線在破碎之后也加了篩分流程,用以控制破碎產(chǎn)品的粒度(不合格物料篩出或者再返回破碎機進行破碎掸屡,直至符合粒度要求)封寞,這種可以稱為檢查篩分。它的目的是從破碎設(shè)備的產(chǎn)物中仅财,將粒度不合格的大塊篩出狈究,使產(chǎn)品不超過要求的粒度上限,但在實際生產(chǎn)中較少運用這種篩分形式满着。
3谦炒、成品料篩分
一條生產(chǎn)線加工的骨料不止一種粒度的成品,而不同用戶對砂石骨料的粒度要求是不同的风喇,因此將其篩選成多種粒級的產(chǎn)品,供應(yīng)給各類用戶缕探。
提高篩分效率的5個方法
1魂莫、采用大規(guī)格的篩子,大型圓振動篩增加了振動力和振幅爹耗,使篩板對物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大耙考,以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞劣秦,使被篩物料快速完成松散王菲、分層和透篩,由于篩子作業(yè)條件的改善蔼邓,提高了篩分羽矮。
2、增加篩分面積侨懈,實踐證明痪蚤,減少單位篩面上物料量可改善篩分效率。當(dāng)篩面上實際物料量約為篩子能力的80%時,篩子篩分效率最高穴肄。當(dāng)用篩子作分級設(shè)備時娇符,由于細粒級多,應(yīng)保證有足夠篩分面積和適當(dāng)加長篩面人度,使長寬比在2:1以上有利于提高篩分遂撮。
3、采用合理的傾角拉氧,控制物料在篩面上的流動速度限番。一般來說,傾角大呀舔,篩面上物料運動速度快弥虐,生產(chǎn)能力大,但效率低媚赖。要獲得較高篩分效率霜瘪,物料在篩面上運動速度一般控制在0.6m/s以下,篩面要保持15°左右的傾角惧磺。
4颖对、采用等厚篩分法。隨著篩分過程進行磨隘,篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄缤底,造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現(xiàn)象,為此可采用不同傾角的折線形篩面番捂,以控制物料在篩面各段有不同的運動速度个唧,使礦流坡式向前流動,從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會设预。
5徙歼、采用擴大篩孔的多層篩。普通單層篩給料中“難篩粒子”和“阻礙粒子”(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運動到排料端焦忌,從而影響了中捆牍、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大绳粮、篩面傾角逐漸減小的多層篩跃躯,即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層需天、中層唯久、下層篩面上分別完成物料松散、分層责某,預(yù)篩分和細粒篩分作用坐蓉,克服篩孔的堵塞郁秦,提高篩分。

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